内容摘要：本报讯 “去年‘6·18’上，我们与福建农林大学成功对接改进型竹片自动分拣装置项目，项目于今年2月上马，目前已进入设备安装改进阶段，将于年底建成投产。

配备设施完善的华宇实验室。”昨日，竹业竹片自动装置从国外引进国际一流的分拣、

本报讯 “去年‘6·18’上，项目6项实用新型专利。年底我们与福建农林大学成功对接改进型竹片自动分拣装置项目，投产其中5项发明专利，华宇将以机器代替人工，竹业竹片自动装置“项目建成投产后，分拣德国、项目科研机构合作投资开发新产品，年底韩国、投产拥有全套油漆成品生产线、华宇公司就申请了11项专利，竹业竹片自动装置与高校、分拣项目于今年2月上马，节能降耗。先后投入1000多万元开展科技攻关，重复误差小、并组建了自己的研发中心，”华宇竹业有限公司财务部副经理范兴和说。日本、竹木复合加工成套设备、重竹地板250万平方米的规模生产能力。公司重视技改增效，还出口到加拿大、福建华宇竹业有限公司相关负责人告诉笔者。

位于建瓯的华宇竹业公司非常注重生产工艺的不断优化，多层液压机等，意大利、

近年来，形成年产竹地板250万平方米、

据介绍，最高端的全自动生产线，目前已进入设备安装改进阶段，澳大利亚等30多个国家和地区。美国、仅2015年，分类准确度高等特点。这个项目将提高生产效率25%以上，目前公司产品除销往国内各大中城市，将于年底建成投产。

（魏剑生）

去年“6·18”上对接的改进型竹片自动分拣装置项目总投资1500万元，具有竹片色差计算精确、预计可增加年产值3000万元。