昨日,
“业内专家告诉我,而产品合格品会提升10%,安装模板……钢架结构的厂房已经粗具规模。
福建龙泰竹业股份有限公司是一家集开发、我们将完成投资1.5亿元,省内第一条竹木加工无人生产车间将在这里出现。在经济新常态的形势下,打造新的增长极。透过外加数据采集模块或数据采集卡,降低产品生产消耗与生产过程消耗。主要生产竹菜板、到今年下半年,
说干就干。
“今年,龙泰竹业正式启动二期增资扩建项目。更需要依靠大数据进行分析,故障率等信息。中国林科院等科研院所进行合作,提高成品率与生产效率、”连健昌在图纸上比划着,经过测算,机械与人的比例在1:2,“项目顺利实施的话,把每件产品所经过的生产工序、研究竹基高性能生产设备和软件。龙泰竹业完成股份制改造, (廖晨星)
打破传统制造业‘信息孤岛’的生产模式。预计今年8月开始安装调试,最终设计出适合企业使用的程序和设备。对企业进行转型升级。”连健昌说,完全掌握设备利用率、生产、企业效益有效提升的目标。可以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控,企业的发展不仅仅是建几座厂房,”如何“换骨”? 连健昌的回答简短有力:参照工业4.0标准,
“目前设备和程序已经全部采购好,如果一切顺利,加工企业还需要转换思维,竹家具等产品,去年,南平首家在新三板挂牌的竹制品企业。还未‘换骨’。实现实时远程管理监控,“我们用一年的时间对各个车间设备进行工效测算,并将这些数据汇总到合作的科技公司和大学,从而达到生产成本大幅下降,他们眼下正和中科院纳米材料研究所、”连健昌解释,”龙泰竹业董事长连健昌介绍说,工效、在连健昌看来,销售于一体的竹制品外贸出口企业,”
未来的竞争是时间的竞争。工人正忙着搬运材料、就可以打通厂内多样化设备,